轉(zhuǎn)矩流變儀一般由測量頭、控溫系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)四部分組成，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是流變儀的重要部件，轉(zhuǎn)子的選擇對于實際應(yīng)用至關(guān)重要。流變儀的轉(zhuǎn)子大致可分為同軸圓筒轉(zhuǎn)子、平行板轉(zhuǎn)子、平錐板轉(zhuǎn)子、槳葉轉(zhuǎn)子、可拋型轉(zhuǎn)子及其它轉(zhuǎn)子系統(tǒng)六大類。
　　其特點是能在類似實際加工過程中連續(xù)準(zhǔn)確可靠地對體系的流變性能進行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。對教學(xué)、科研和新材料的開發(fā)和生產(chǎn)工藝條的確定有很大的價值。已廣泛應(yīng)用于化工、材料、制藥、食品、新能源等眾多行業(yè)，可以用來研究樣品的流動和變形，從流體到柔軟的固體材料均適用，在材料選擇、產(chǎn)品性能評估和質(zhì)量改進等方面都可提供重要的信息；常用來測量黏溫曲線、流動曲線、蠕變恢復(fù)曲線、屈服應(yīng)力、觸變性、黏彈性、儲能模量、損耗模量、損耗因子等，是新品開發(fā)、性能預(yù)測、工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制的良好工具。
　　轉(zhuǎn)矩流變儀配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當(dāng)原料被送至筒的2/3處時逐步增塑，進入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當(dāng)所有顆粒全部溶化后即可利用毛細管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時設(shè)備也完成對材料的表觀粘度與剪切速度及剪切應(yīng)力關(guān)系的測量。
　　本設(shè)備支持軟件集由表觀粘度試驗軟件與表觀粘度測試數(shù)據(jù)處理軟件組成。可通過PC機的串行口分別實現(xiàn)對試驗數(shù)據(jù)進行采集和參數(shù)控制，以及建立人機信息交互界面，如圖1所示。這個界面功能比較齊全，可以完成6路溫度的測控，包括轉(zhuǎn)速設(shè)定、測量和控制，扭矩、壓力測量等。曲線窗口可以實時顯示以上各數(shù)據(jù)對時間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由的WinNian進行數(shù)據(jù)處理。
　　轉(zhuǎn)矩流變儀擠出都有哪些工藝？
　　1、熔融制粒：使用聚合物加熱熔融作為粘合劑（無水）的連續(xù)制粒工藝，適用于對水合作用和溫度敏感的高分子。
　　2、連續(xù)化濕法制粒：是一種可取代傳統(tǒng)造粒的新興工藝。可通過工藝調(diào)整粒徑，通過在線工藝分析技術(shù)實時監(jiān)控水分與粒徑分布，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
　　3、濕法擠出：可以將高分子和輔料做預(yù)拌后加進擠出機，或者分開單獨進料，通過蠕動泵將造粒液加進擠出機，進行均勻混合。擠壓所得的濕物料經(jīng)過濕法擠出口模，形成了圓柱段部分，受自重影響，圓柱狀擠出物在相似長度斷開之后可直接送進入滾圓機，生產(chǎn)出均勻的球形顆粒。